為縮短周期、降低成本并提高質(zhì)量，豐田開發(fā)激光螺旋焊接技術(shù)，并相繼導(dǎo)入了各地工廠推廣應(yīng)用。顛覆成本，豐田不只精益!

　　LSM激光螺旋焊接技術(shù)速度快2倍

　　為了縮短車身焊接工序的周期，豐田開發(fā)了“激光螺旋焊接”(LSW：LaserScrewWelding)，并從“雷克薩斯IS”開始推廣應(yīng)用，在田原工廠、堤工廠、元町工廠、豐田九州工廠逐步導(dǎo)入了該技術(shù)。

　　“激光螺旋焊接”的速度高達每焊點0.3～1.0秒，可縮短工序周期，提高焊接質(zhì)量

　　激光螺旋焊接技術(shù)利用透鏡聚光產(chǎn)生的熱量來熔融并焊接鋼板的方法。通過控制透鏡，可使激光快速移動至焊點，因此能夠?qū)崿F(xiàn)高速焊接。激光焊接的速度高達每個焊點0.3～1.0秒，比點焊快兩倍以上，大幅縮短了生產(chǎn)周期。激光焊接機與點焊機一樣，安裝在工業(yè)機器人的機器臂上來使用。由于每臺機器人的焊接打點數(shù)更多，因此這種焊接技術(shù)需要的機器人數(shù)量更少。

　　目前，豐田使用點焊方式來焊接鋼材，使用摩擦攪拌焊接方式來焊接鋁合金，由于工藝不同，因此必須設(shè)置不同的焊接設(shè)備。為了讓新開發(fā)的激光焊接技術(shù)不僅能用于鋼材，還能用于鋁合金，豐田正在努力繼續(xù)開發(fā)，如果兩種材料能夠使用相同的焊接機，就能節(jié)省一條焊接生產(chǎn)線，而且高速焊接還能構(gòu)建前所未有的小型焊接生產(chǎn)線，有望使設(shè)備投資降至1/2以下。