目前，食品行業(yè)存在著激烈競爭，原料競爭、營銷市場競爭、人才競爭和技術競爭等等，這些競爭無形中使得企業(yè)制造本錢用度大幅增加，從而導致企業(yè)利潤空間日益縮減。在這種環(huán)境中，通過內部工藝優(yōu)化，進步設備使用效率來降低企業(yè)本錢是食品飲料企業(yè)極為關注的題目。同時，食品行業(yè)安全生產，質量保障體系的標準，食品本身較為嚴格的規(guī)定也給企業(yè)發(fā)展帶來了不小的壓力，要求生產制造商的系統(tǒng)要具備更高的標準，更多的功能，用完備嚴密的系統(tǒng)操縱供給高標準，高品質的食品飲料。
    追求安全和健康的食品飲品是消費者的最基本需求，面對多樣化的消費者市場，日益變化的客戶需求，生產廠家都在努力地增加產品多樣性和縮短產品生命周期，市場對MES的需求不斷提升。因此，各生產廠家對MES解決方案的靈活性和高性能提出了更高的要求，?？锤采w所有功能需求，保證提供更高品質的產品，使企業(yè)能夠應對各方面的挑戰(zhàn)。
    SIMATIC IT實施效果

    眾所周知，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)已經越來越多的在流程行業(yè)、離散行業(yè)得到廣泛應用，并不斷地顯現(xiàn)出其在整個企業(yè)治理信息系統(tǒng)中承上啟下的重要作用。企業(yè)也因此逐漸把目光從ERP、CRM、SCM、轉移到MES上，這也讓我們深刻的感受到了MES在中國市場的巨大潛力。而西門子作為迄今唯一能為客戶提供全集成自動化解決方案的供給商，始終堅持致力于MES的應用于發(fā)展?！?br/>     Leche Pascual團體的系統(tǒng)實施結果證實，西門子SIMATIC IT為企業(yè)帶來了明顯的效益。在流程治理方面，原先不同工廠都是通過各自無標準化記錄的日常工作報告來進行治理。通過SIMATIC IT提供的“庫”功能（定義好的對象、功能、報表、界面，可重復使用）實現(xiàn)了信息標準化，為生產治理提供實時的狀態(tài)數(shù)據(jù)，通過這些數(shù)據(jù)的使用來優(yōu)化工藝，連續(xù)地改進產品品質。同一種業(yè)務在第一家工廠實施所建立起來的規(guī)則可以用于這種特定的業(yè)務，每個工廠的功能分析按照實際模型來，其他的都根據(jù)標準化的。
    在生產數(shù)據(jù)治理方面，系統(tǒng)實施前所有的信息都是手工錄進SAP系統(tǒng)，在進行了CAB開發(fā)后，SIGP（SIMATIC IT）可以將生產的實時信息自動傳遞給SAP。過往，需要花費大量時間來查看安全職員的報表，而現(xiàn)在所有信息都顯示在計算機屏幕上（節(jié)省時間的同時也提供實時正確的信息），操縱職員只需不到十分鐘的時間來查看數(shù)據(jù)。在產品追溯及族系治理方面，原先要查詢一個批次的信息通常要用上一天的時間，現(xiàn)在對批次的追蹤及事件的修正只需要不到一分鐘。而且，在客戶服務及SIGP項目連結起來，這樣相關負責人可以直接獲得所有信息。
   面臨法規(guī)約束及日益增長的客戶需求， SIMATIC IT系統(tǒng)已成為企業(yè)發(fā)展的一個重要保障。它能夠及時獲取生產及產品數(shù)據(jù)、并正確傳遞、快速響應，這些都保證了在未來越來越苛刻的法規(guī)環(huán)境下企業(yè)依然能夠快速發(fā)展。在原奶接收方面，系統(tǒng)為操縱職員提供了可靠、友好的界面，可以更方便、快捷地獲取所需的原料批次信息。此外，系統(tǒng)的實施也為設備維護職員帶來了福音，有效的停機時間治理（DTM）和整體設備績效（OEE）視圖為工廠提供了大量有價值的用于改善設備績效的數(shù)據(jù)。