說到智能制造，不知大家是否還記得2017年三菱電機推出的【企業(yè)廣告——進擊的智能制造】系列？一年過去了，大家對于智能制造是不是有了更清晰的認識呢？

智造升級——工廠的未來走向

現在智能手機越來越普及，網購也變得輕松快捷。小菱覺得各個電商平臺商品琳瑯滿目，可以說是只有想不到，沒有買不到。這對于制造商來說，無疑是一種挑戰(zhàn)，因為在商品種類和數量不斷豐富增加的過程中，能源消耗也在一路攀升，只增不減。

所以，制造工廠迫切需要尖端、高效的節(jié)能系統，以便在削減能耗的同時提高效率，做到“節(jié)能”、“高效”兩不誤。

E4工廠——節(jié)能與高效一舉兩得

多年來，三菱電機名古屋制作所一直致力于研發(fā)并運用e-F@ctory生產系統，不斷推進先進的智能制造。2016年竣工的“E4工廠”在此基礎上更進一步，將攻堅目標瞄向了“節(jié)能”。

E4工廠立足于三菱電機多年積累的技術經驗，靈活運用物聯網(IoT)技術，基于“因時、因地，因需制宜”的新思路，獨創(chuàng)了一套讓所有工廠設備合理使用能源、杜絕浪費的新系統，在實現“工廠節(jié)能”的同時，切實提高“生產效率”。

比如，新系統充分結合工廠自動化技術與IT技術，通過收集并分析生產線稼動率及錯誤次數等實際生產數據，有效減少生產線待機時間，提升稼動率。除此之外，該系統還讓工廠內的空調、照明、生產線等各種機械設備實現聯網，協同聯動，將一切數據可視化。在此基礎上，工廠通過引進能效更高的設備，安裝人體感應裝置等措施，立足全局，徹底實施節(jié)能舉措，提高生產效率。

看完以上描述，仍覺得不夠直觀？那么就讓小菱用一組數據給大家?guī)砀逦恼J知吧——與系統應用前相比，E4工廠能源成本大幅削減約30%(120千瓦時/㎡？年)。同時，名古屋制作所全年耗電量也削減至927.3萬千瓦/年(削減13%)。

結合e-F@ctory系統與物聯網(IoT)技術提高生產效率、降低設備能耗的舉措不僅讓小菱感到驚喜，而且在日本也贏得了高度贊譽，在2016年日本節(jié)能大獎(節(jié)能方面)評選中，三菱電機株式會社名古屋制作所“E4工廠”獲頒“資源能源廳長官獎”。

在世界智能制造迅速發(fā)展的趨勢下，三菱電機將站在制造業(yè)企業(yè)的角度，一同發(fā)掘制造業(yè)現場存在的問題，與企業(yè)共同面對，幫助他們實現從產品供應商到價值提供方的升級和轉型，為智能制造獻出一份力量。未來，三菱電機也將繼續(xù)秉承“Changes for the Better”的理念，通過自身的創(chuàng)新和努力，不斷為美好社會、行業(yè)和日常生活而服務。