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基于PLC的倒角機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與研究

本文針對手工倒角勞動(dòng)強(qiáng)度高、加工效率低的現(xiàn)狀，開發(fā)了一臺(tái)自動(dòng)倒角機(jī)，采用基于PLC的控制系統(tǒng)，對倒角工序進(jìn)行順序控制，實(shí)現(xiàn)連續(xù)循環(huán)加工，以提高生產(chǎn)效率。該系統(tǒng)可對細(xì)長棒料兩端同時(shí)倒角，并且可以通過觸摸屏設(shè)定工件直徑和切削量，以滿足不同直徑工件的倒角要求。利用光電開關(guān)準(zhǔn)確感應(yīng)工件的位置，通過相關(guān)的控制程序自動(dòng)補(bǔ)償工件長度誤差和送料定位誤差，從而實(shí)現(xiàn)快速、高效與高精度的倒角。 [詳情]

PLC控制系統(tǒng)的干擾因素分析與抗干擾措施

本文闡述影響PLC控制系統(tǒng)穩(wěn)定的干擾因素，從設(shè)備選型、硬件配置、軟件設(shè)計(jì)等方面提出一些系統(tǒng)抗干擾的措施。 [詳情]

數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的PLC設(shè)計(jì)

近幾年，我國制造業(yè)技術(shù)發(fā)展很快，經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床，已經(jīng)成為了我國廣大企業(yè)設(shè)備投資的重要組成部分。下面以C618車床為例，介紹數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的PLC設(shè)計(jì)的具體步驟及方法。 [詳情]

CAM加工仿真優(yōu)化實(shí)驗(yàn)的設(shè)計(jì)與初探

CAD/CAM技術(shù)是一項(xiàng)利用計(jì)算機(jī)幫助人們完成產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與制造的新技術(shù)，它是計(jì)算機(jī)技術(shù)在零件生產(chǎn)中綜合應(yīng)用的新飛躍，為機(jī)械工業(yè)提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支持。[詳情]

論CAM軟件在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用

本文介紹了CAM軟件及其目前的應(yīng)用現(xiàn)狀，并以某進(jìn)口品牌3D激光切管機(jī)和針對某激光切割機(jī)開發(fā)的國產(chǎn)2D激光切割排版軟件為例介紹了CAM軟件的主要的功能。 [詳情]

某型機(jī)主起落架輪艙梁高效創(chuàng)新數(shù)控加工

文章介紹了某型機(jī)零伴加工方案由類似零件的多次翻面加工創(chuàng)新為一次翻面加工完成的全過程，主要涉及工藝方案的論證，變形的控制，加工難點(diǎn)的解決。 [詳情]

等高層切在汽車模具數(shù)控加工中的應(yīng)用

本文通過在實(shí)際生產(chǎn)制造過程中對等高加工和爬面加工，兩種不同開粗方式的跟蹤與對比，總結(jié)出等高層切對模具生產(chǎn)的生產(chǎn)制造上的促進(jìn)作用。 [詳情]

數(shù)控鏜、銑加工中刀具產(chǎn)生徑向跳動(dòng)的原因分析與對策

刀具產(chǎn)生徑向跳動(dòng)是鏜、銑削加工生產(chǎn)中比較常見的問題。如果對其不加以有效防止，則不僅會(huì)影響到工件的加工精度(特別是鏜削內(nèi)孔表面時(shí)的加工精度)、表面質(zhì)量，同時(shí)也會(huì)影響到刀具的壽命和生產(chǎn)率。因此，我們必須對刀具產(chǎn)生徑向跳動(dòng)的原因加以分析、研究，進(jìn)而采取有效措施加以防范。通過對機(jī)械加工生產(chǎn)企業(yè)鏜、銑削加工中所采用的具體加工工藝方法、切削工藝參數(shù)和所使用的機(jī)床、夾具、刀具等方面的觀察、了解和分析研究，我們找到了刀具產(chǎn)生徑向跳動(dòng)的主要原因，并且為操作者提供了解決問題的具體辦法與措施，從而有效解決了這個(gè)普遍感[詳情]

滲透工業(yè)界的人機(jī)界面

顯示器、觸摸屏、終端-這些人機(jī)界面似乎無處不在。它們中的很多比二十年前的按鈕和開關(guān)還要小，而且功能已經(jīng)非常復(fù)雜，可以幫助管理和運(yùn)營進(jìn)行控制，并為其提供信息。[詳情]

基于CATIA二次開發(fā)的翼面結(jié)構(gòu)參數(shù)化設(shè)計(jì)

為解決翼面結(jié)構(gòu)參數(shù)化設(shè)計(jì)的問題，研究了翼面結(jié)構(gòu)各組成元件的個(gè)數(shù)、位置、截面尺寸參數(shù)化描述的方法。文章基于這些參數(shù)研究如何通過CATIA二次開發(fā)方式自動(dòng)生成翼面結(jié)構(gòu)三維圖以及從總體模型獲取機(jī)翼外形參數(shù)。在對翼面結(jié)構(gòu)參數(shù)化描述的基礎(chǔ)上，應(yīng)用Visual Studio環(huán)境下CATIA二次開發(fā)技術(shù)，結(jié)合VB和C++語言混合編程，實(shí)現(xiàn)翼面結(jié)構(gòu)的參數(shù)化設(shè)計(jì)。 [詳情]

復(fù)雜曲面的三維造型及數(shù)控加工

CAXA制造工程師是集CAD、CAM于一體的軟件，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用到數(shù)控加工領(lǐng)域。本文以可樂瓶底的凹模型腔為例，主要闡述了復(fù)雜曲面從造型設(shè)計(jì)到刀徑軌跡生成、加工仿真和G代碼的生成等一體化的解決方案，來實(shí)現(xiàn)高效優(yōu)質(zhì)的數(shù)控加工。 [詳情]

基于UG NX的整體葉輪五軸數(shù)控加工

本文以五軸聯(lián)動(dòng)加工的典型零件葉輪為例，結(jié)合UG NX軟件，主要闡述了整體葉輪的數(shù)控加工工藝流程規(guī)劃、數(shù)控加工編程等。并在MIKRON UCP800 Duro五軸聯(lián)動(dòng)加工中心上進(jìn)行加工。該加工方案合理，為類似零件的加工提供了思路和參考。 [詳情]

五軸刀具磨床自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)

本文介紹了一種刀具磨床上料機(jī)構(gòu)，主要用于刀具磨床的硬質(zhì)合金棒料裝卸，適用于批量生產(chǎn)。具有高精度、高效率及高穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)。 [詳情]

高速切削加工模具的關(guān)鍵技術(shù)研究

系統(tǒng)提出應(yīng)用高速切削技術(shù)在模具制造中的一些關(guān)鍵技術(shù)，包括高速切削加工機(jī)床的選購、CAD／CAM的選用，走刀路徑規(guī)劃等加工工藝的確定。 [詳情]

基于Master CAM的薄壁盒體零件的數(shù)控加工與仿真

該薄壁零件型腔復(fù)雜，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)多、幾何公差精度高、特征多，為最大限度地減輕質(zhì)量，設(shè)計(jì)采用厚1mm局部為0.3mm的薄壁，并且在1mm的隔筋處增加安裝凸耳（見圖1），這種設(shè)計(jì)在加工時(shí)剛度差，在切削力的作用下，易產(chǎn)生加工變形及零件與刀具的共振現(xiàn)象，造成壁厚上薄、下厚、尺寸超差及其表面顫紋的現(xiàn)象。[詳情]