面對我國航空、航天、核電、風電、船舶等國家重點領域的重大工程項目對關鍵加工裝備的迫切需求,發(fā)展大型、重型高檔數控機床成為必然,高架式五軸車銑加工中心就是為此而設計的。[詳情]
對變齒厚蝸桿有一定了解的人都知道,它的加工工藝復雜異常,當下對變齒厚蝸桿的加工主要采用的是通過掛輪車的方法進行,這需要規(guī)模龐大計算總量,還應當進行制作掛輪等工作。[詳情]
PLC的最核心部分為中央處理器,即CPU,其包括存儲器與CPU兩個部分。一般中小型的PLCCUP通常是8位或者16位的微處理器,控制器為單片機。PLC的存儲器也有兩個部分,分別是系統(tǒng)程序存儲器與用戶程序存儲器。[詳情]
自適應是指對環(huán)境的變化有自適應能力,即系統(tǒng)按照環(huán)境的變化,調整其自身使得其行為在新的或已經改變的環(huán)境下達到最好,或者至少是容許的特性和功能。[詳情]
所謂五軸加工在這里指的是一個人機至少五軸(三線性坐標,兩個坐標),而且在計算機數控(CNC)系統(tǒng)控制下,可處理某些復雜自由曲面,如渦輪葉片和渦輪機、艦船螺旋槳、許多殼體、模具表面特殊和復雜型腔。[詳情]
薄壁深腔類零件廣泛用于一些儀表產品的箱體當中,在以前的加工中經常使用焊接式的機箱,但是由于焊接式機箱在焊接后容易變形,在加工之前必須由鉗工校正。[詳情]
當前,西門子(SIEMENS)與發(fā)那科(FANUC)都是很好的數控系統(tǒng),占據了大多數的數控系統(tǒng)市場,都為中國的數控機床業(yè)的發(fā)展做出了貢獻。[詳情]
隨著科學技術日新月異的發(fā)展,快速成形技術,特別是3D 打印技術逐漸在制造業(yè)中顯露頭角并成為其不可或缺的一部分。[詳情]
生產中遇到許多易變形彈性薄片零件,如常見的墊圈、摩擦片、碟性彈簧,薄板、飛片等,它們剛性差、散熱困難、裝夾時易引起裝夾變形,加工時會出現翹曲,嚴重影響零件的加工精度。[詳情]
數控技術的發(fā)展對工業(yè)生產帶來了革命性的影響,數控技術和數控設備的先進性已經成為衡量一個國家、企業(yè)數字化的重要標準。[詳情]
目前許多設備中使用凸輪機構進行控制,其中關鍵零件凸輪的加工一直是機械加工的難點。傳統(tǒng)的凸輪加工的方法是采用分度頭銑削或靠模法加工,加工難度大、周期長、加工精度低、對操作工人技術水平要求高,因此傳統(tǒng)的加工方法不能滿足生產的需要[1][2]。[詳情]
在五軸加工的發(fā)展方面,其應用主耍是因為生產量的變化。以前,主要集中于各軸的聯(lián)動。這一技術多用于產量極小的模具生產。[詳情]
當進給運動超過由軟件設定的軟限位或由限位開關決定的硬限位時,就會發(fā)生超程報警,一般會在CRT上顯示報警內容,一般的機床正方向超程,往反方向走,即可排除故障,解除超程。[詳情]
近30年來,隨著改革開放的逐步深入,中國的經濟得到了很大的發(fā)展。國外的很多新技術新產品不斷沖擊著中國國內的市場,導致了制造業(yè)加工業(yè)迅猛發(fā)展,這給機床行業(yè)的拓展和進步帶來了巨大的契機。[詳情]
FANUC系統(tǒng)數控機床M―FIN報警的分析與處理
CNC(Computer Numerical Control,即計算機數控機床數控系統(tǒng))的輔助功能(M功能)在CNC機床上主要執(zhí)行的動作包括:機床冷卻系統(tǒng)的啟停,工件和機床部件的夾緊、松開,主軸的正反轉及停止,分度工作臺的轉位,選刀、換刀,測量系統(tǒng)的執(zhí)行等。[詳情]